L'equipamentutilitzarun sistema flexible de processos de producció altament repetibles, una unitat de transport automatitzada, connectar sistemàticamentingcentres de mecanitzat, càrrega de palets i operadors per obtenir peces mecanitzades amb poca o cap operació de l'operador.
Durant el processament, es pot realitzar un seguiment en temps real i es pot registrar i mostrar l'estat de la peça..
Mitjançant la implementació de l'automatització, molta feinaestà obligat a s'ha de fer en la fase inicial, com ara: l'estandardització dels accessoris, la reducció del temps de formació del personal i els errors, estandardització de programació, disseny de l'alçada de l'aparell i el punt de referència en CAD;materials d'elèctrodes'snormalització, compracantarmenys tipus tallar costos.
Totes les dades processades s'inclouen al sistema, i es poden exportar per fer informes de gestió en temps real.
Quan el treballador posa la peça al magatzem, no afecta la màquina-eina per continuar processant.La manipulació de peces de treball, la subjecció, el posicionament, la transferència de programes i el processament i supervisió de la màquina-eina estan totalment automatitzats.
La peça de treball es pot col·locar al magatzem de material a voluntat i el robot escanejarà i determinarà automàticament la informació rellevant.El programa de processament es determina segons l'ordre de treball quan es carrega el blanc i es minimitza l'error humà.
Els enginyers professionals són els responsables del treball crític que sortirà malament, mentre que els operadors només són responsables de la càrrega i descàrrega de peces de treball i ascendeixen a cap d'unitat.
Hora de publicació: 03-agost-2022